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螺旋溜槽的直径规格从四百毫米到两千毫米不等，不同直径对应不同的工艺定位。在铬矿选矿流程中，一千二百毫米螺旋溜槽专门服务于精选段，其分选精度高于大直径粗选设备，处理能力优于摇床等精细设备，刚好卡在粗选与精选之间的关键位置上。一千二百毫米螺旋溜槽能够将粗精矿品位从百分之二十五至三十五提升到百分之四十至四十八，是红土铬矿精选段的核心设备。
粗选和精选的任务完全不同。粗选的目标是多收，用大处理量的设备快速抛尾，把品位从百分之十至十五提到百分之二十五至三十五。精选的目标是提纯，用高精度的设备把粗精矿里的脉石进一步剔除，让最终精矿品位达到百分之四十五以上。
粗选看重处理量，精选看重选别精度。一千五百毫米螺旋溜槽在粗选段单台处理量可达六至八吨每小时，适合大规模生产。但到了精选段，需要更高精度的设备，一千二百毫米规格就派上了用场。一千二百毫米螺旋溜槽的直径小了三百毫米，矿浆在螺旋槽里流动时的离心力更大，轻重矿物的横向分离距离更远，分选精度自然更高。
很多人以为螺旋溜槽就是大小不一样，选型时只看处理量。这个想法在粗选段勉强说得过去，但在精选段就不对了。一千二百毫米螺旋溜槽的直径小了三百毫米，分选机理有明显差异。矿浆在螺旋槽里流动时受到的离心力跟直径成反比，直径越小，相同流速下的离心力越大。
离心力大了，重矿物被压到槽底的力量更强，轻矿物更容易被推到外侧。所以一千二百毫米螺旋溜槽的选别精度比一千五百毫米高，尤其对零点零五至零点五毫米细粒级物料的分选效果更好。不过一千二百毫米螺旋溜槽的处理量只有一千五百毫米的六至七成，单台四至六吨每小时。
一千五百毫米负责多收，一千二百毫米负责提纯，各干各的活。
精选段对设备参数和操作条件的要求比粗选段更高。
给矿粒度控制。一千二百毫米螺旋溜槽的最佳给矿粒度为零点一至零点五毫米，超过一毫米的粗粒会影响分层效果。精选段前端必须设分级设备控制入料粒度，给矿中粗粒比例过高会破坏流膜分选状态。
给矿浓度需稳定。精选段的给矿浓度宜低不宜高，推荐控制在百分之二十至三十，最佳约百分之二十五。粗选段稍微有点波动问题不大，反正后面还有精选。但精选段是出最终产品的，给料不稳，品位和回收率就跟着晃。建议在精选段前面设缓冲搅拌槽，把粗精矿搅拌均匀再给到螺旋溜槽。
圈数配置。精选段建议用五圈或六圈配置。圈数越多，矿浆在槽里走的路径越长，分选越充分。但圈数多了设备高度也增加，安装时需要四米以上的净空。
截取器精细调节。精选段对截取器位置的敏感度远高于粗选。粗选段截取器调粗一点没关系，大不了多回收一点中矿。精选段调偏了，要么精矿品位掉下来，要么回收率损失大。建议在截取器上做刻度标记，每次调整记录位置和对应的品位数据。
粗选出来的粗精矿品位一般在百分之二十五至三十五之间，进入精选段后的配置方式取决于目标品位要求。
一段精选配置。粗精矿直接进一组一千二百毫米螺旋溜槽，选一次之后精矿品位提到百分之四十至四十五，尾矿即中矿返回粗选或单独处理。这种配置简单，适合粗精矿品位已经比较高、对最终精矿品位要求不是特别高的项目。
两段精选配置。粗精矿先过第一组一千二百毫米螺旋溜槽，精矿品位提到百分之三十八至四十二。第一组的精矿再进第二组一千二百毫米螺旋溜槽，第二次精选后品位提到百分之四十五至五十。这种配置适合要求精矿品位百分之四十八以上的项目。
在粗精矿品位百分之三十左右、目标精矿品位百分之四十七至四十八的工况下，两段螺旋溜槽精选通常需要配合摇床才能稳定达标。一千二百毫米螺旋溜槽是精选段的主力，摇床是精锐，主力干大部分活，精锐干最后那一哆嗦。
一千二百毫米螺旋溜槽和摇床不是替代关系，是搭配关系。螺旋溜槽适合做预精选，用较低成本把品位提到百分之四十左右。摇床适合做最终精选，用更高的精度把品位提到百分之四十八以上。
福建某红土铬矿选厂的改造案例很有代表性。原工艺是一千五百毫米螺旋溜槽粗选后直接进十二台摇床精选。改造后在粗选和摇床之间加了一组一千二百毫米螺旋溜槽做预精选，粗精矿品位百分之二十八先过一千二百毫米螺旋溜槽，提到百分之三十九再进摇床，摇床精矿做到百分之四十八点五。摇床台数从十二台减到了六台，占地面积和电耗同步下降。
如果最终精矿品位要求百分之四十二至四十五，用一千二百毫米螺旋溜槽一段精选就够了，没必要上摇床。如果要求百分之四十六至五十，两段螺旋溜槽或螺旋溜槽加摇床均可，后者虽然投资更高，但能稳定做到百分之四十八至五十。
给料稳定性是精选段的第一要求。一千二百毫米螺旋溜槽对给矿量和浓度的波动非常敏感，给矿量从四吨每小时突然涨到五点五吨每小时，分选效果立马变差，精矿品位能掉三至五个点。解决办法是在前面加变频给料泵和恒压缓冲箱，让矿浆以恒定流量和压力进入溜槽。
槽面清洁不容忽视。虽然精选段给矿的含泥量已经比较低了，但长时间运行后槽面内侧还是会有一层薄泥沉积，直接影响分选效果。建议每八小时用高压水冲洗一次，每周做一次彻底清洁。
取样检测必须规范。精选段是出产品的，建议每两小时取一次精矿样，每班取一次尾矿样。精矿品位低于目标值时要及时调整截取器或检查给料情况。
一千二百毫米螺旋溜槽在铬矿选矿精选段的优势体现在比大直径溜槽更高的分选精度和比摇床更大的处理能力。用好它的关键在于稳定的给料条件、合理的圈数配置和精细的截取器调节，同时与摇床合理搭配分工，形成预精选加最终精选的完整链条。如需根据您的粗精矿品位和目标产品指标获取定制化精选方案，可将粗精矿品位、粒度分布和处理量数据发给我们。
