沙场板结砂金矿，如何通过预先破碎提高重选回收率？

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板结砂金矿的金粒被黏土和铁质胶结物包裹，不破碎直接重选，回收率只有40%到55%。

预先破碎是提高板结砂金矿重选回收率的关键环节，破碎后回收率能提升到80%以上。

板结砂金矿的破碎，不能用颚式破碎机或圆锥破碎机，要用擦洗机或圆筒洗矿机。

破碎的目标不是磨细，是把胶结物打散，让金粒解离出来。

破碎后面必须接脱泥和分级，否则破碎产生的细泥会影响重选效果。

先搞清楚：板结砂金矿为什么难选

板结砂金矿是砂金矿的一种特殊类型。

它的特点是：金粒被黏土和铁质胶结物包裹，形成坚硬的团块。团块粒径从几毫米到几十厘米不等。团块强度高，用手捏不碎，用脚踩不散。

板结砂金矿的成因是：砂金矿长期暴露在地表，经历风化和氧化。黏土矿物和铁质胶结物把砂粒和金粒胶结在一起，形成板结层。

板结砂金矿难选的原因，主要有三个。

原因一：金粒被包裹，重选接触不到

金粒被黏土和铁质胶结物包裹在团块内部。重选设备的分选过程，是金粒和脉石矿物在矿浆中按密度分层。金粒被包裹在团块内部，团块的密度和脉石矿物的密度差不大，重选分不开。

原因二：团块粒度过大，超过重选设备的上限

板结砂金矿的团块粒径从几毫米到几十厘米不等。跳汰机的给矿粒度上限是20到30毫米。摇床的给矿粒度上限是2到3毫米。螺旋溜槽的给矿粒度上限是0.5到1毫米。团块粒径超过重选设备的上限，重选设备处理不了。

原因三：含泥量高，重选分层效果差

板结砂金矿的黏土含量高。破碎后产生的细泥，进一步增加含泥量。含泥量高的时候，重选分层效果差，回收率下降。

不破碎直接重选，板结砂金矿的回收率只有40%到55%。破碎后重选，回收率能提升到80%以上。

预先破碎的目标：打散胶结，不是磨细

板结砂金矿的预先破碎，目标不是磨细，是打散胶结物，让金粒解离出来。

破碎的目标粒度

板结砂金矿的破碎目标粒度，是20到30毫米以下。

这个粒度范围，是跳汰机和螺旋溜槽的给矿粒度上限。破碎到20到30毫米以下，重选设备就能处理。

不需要破碎到0.074毫米以下。破碎到0.074毫米以下，会产生大量细泥，细泥包裹金粒，影响重选分层效果。细粒金还会随水流跑掉，回收率反而下降。

破碎的方法

板结砂金矿的破碎，不能用颚式破碎机或圆锥破碎机。

颚式破碎机和圆锥破碎机是压缩破碎，靠挤压和弯折把物料破碎。板结砂金矿的团块有塑性，压缩破碎效果差，团块容易被压扁而不是破碎。

板结砂金矿的破碎，要用擦洗机或圆筒洗矿机。

擦洗机和圆筒洗矿机是摩擦破碎，靠物料之间的摩擦和碰撞把团块打散。板结砂金矿的团块在擦洗机或圆筒洗矿机内翻滚、摩擦，胶结物被擦洗下来，团块被打散。

擦洗机和圆筒洗矿机还有一个好处：在破碎的同时，把黏土从砂石表面擦洗下来，实现破碎和脱泥一体化。

预先破碎的流程：破碎加脱泥加分级

板结砂金矿的预先破碎，不是单独一个破碎环节，是破碎加脱泥加分级三个环节的组合。

第一步：擦洗破碎

板结砂金矿进入擦洗机或圆筒洗矿机。擦洗机或圆筒洗矿机内加高压冲洗水，冲洗水压控制在0.3到0.5兆帕。

擦洗时间根据板结程度确定。板结程度高的，擦洗时间长，30分钟到1小时。板结程度低的，擦洗时间短，15到30分钟。

擦洗后的物料，团块被打散，黏土被擦洗下来，金粒解离出来。

第二步：脱泥

擦洗后的物料进入脱泥设备。脱泥设备可以选用螺旋分级机或水力旋流器。

脱泥的目标是把含泥量降到3%以下。含泥量降到3%以下，重选分层效果恢复正常，回收率提升。

脱泥设备放在擦洗设备后面。脱泥做不好，重选回收率上不去。

第三步：分级

脱泥后的物料进入分级设备。分级设备可以选用振动筛或螺旋分级机。

分级的目标是把物料按粒度分成粗粒和细粒。粗粒进入重选粗选设备，细粒进入重选扫选设备。

分级设备放在脱泥设备后面。分级做不好，重选设备的给矿粒度不均匀，回收率波动大。

配置和投资

以日处理200吨的洗砂线为例，板结砂金矿选金方案配置如下：

圆筒洗矿机是投资最大的单台设备，8万元。但它是解决板结砂金矿破碎和脱泥问题的核心设备，这笔钱不能省。

效益测算

效益测算基于以下条件：原砂金品位每吨0.5克，回收率82%，金价按每克480元计算。

日回收黄金量等于200吨乘以0.5克每吨乘以82%，等于82克。日产值等于82克乘以480元每克，等于39360元。月产值按25天计算，等于98.4万元。

扣除运行成本，包括电耗、人工、耗材，月运行成本约4到6万元。月净增效益在92万元左右。

投资22万元，回本时间不到一周。

如果不破碎，回收率只有50%，月净增效益在55万元左右。破碎和不破碎，月净增效益相差37万元。

如果原砂金品位只有每吨0.3克，破碎后回收率82%，月净增效益在55万元左右，回本时间约半个月。不破碎，回收率50%，月净增效益在33万元左右，回本时间约一个月。

破碎做得好，回收率提升带来的收益，远超破碎设备的投资。

常见问题

问：板结砂金矿能不能用颚式破碎机破碎？

不能。颚式破碎机是压缩破碎，靠挤压和弯折把物料破碎。板结砂金矿的团块有塑性，压缩破碎效果差，团块容易被压扁而不是破碎。板结砂金矿要用擦洗机或圆筒洗矿机，靠摩擦破碎把团块打散。

问：破碎目标粒度是多少？

破碎目标粒度是20到30毫米以下。这个粒度范围，是跳汰机和螺旋溜槽的给矿粒度上限。不需要破碎到0.074毫米以下，破碎太细会产生大量细泥，影响重选效果。

问：破碎后面一定要接脱泥设备吗？

一定要接。板结砂金矿的黏土含量高，破碎后产生的细泥进一步增加含泥量。含泥量高的时候，重选分层效果差，回收率下降。破碎后面必须接脱泥设备，把含泥量降到3%以下。

问：圆筒洗矿机和擦洗机有什么区别？

圆筒洗矿机是一个倾斜的旋转圆筒，物料在圆筒内翻滚、摩擦，靠物料之间的摩擦和碰撞把团块打散。擦洗机是一个立式搅拌槽，物料在槽内被搅拌叶片搅动，靠叶片和物料之间的摩擦把团块打散。圆筒洗矿机处理量大，适合大规模生产。擦洗机擦洗力强，适合板结程度高的物料。

结论

沙场板结砂金矿，如何通过预先破碎提高重选回收率？

核心是三点：破碎打散胶结，脱泥降低含泥量，分级控制给矿粒度。

破碎的目标不是磨细，是把胶结物打散，让金粒解离出来。破碎目标粒度是20到30毫米以下。

破碎不能用颚式破碎机或圆锥破碎机，要用擦洗机或圆筒洗矿机。

破碎后面必须接脱泥和分级，否则破碎产生的细泥会影响重选效果。

不破碎直接重选，回收率只有40%到55%。破碎后重选，回收率能提升到80%以上。

破碎设备的投资8万元，是板结砂金矿选金方案中投资最大的单台设备。但破碎做得好，回收率提升带来的收益，远超破碎设备的投资。