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影响球磨机正常生产的主要原因及设备故障的解决办法

作者:小编 发布时间:2021-08-31
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球磨机是选矿厂选前作业的主要设备之一。在整个选矿厂建设中,球磨机设备的投资占比相当大,保证机械设备的正常生产尤为重要。但影响球磨机正常生产的主要原因是除了外部环境外,设备故障是导致正常生产的重要问题。在连续生产中,球磨机故障无法继续运行,可能会影响整个选厂系统的运行,给选厂带来巨大的经济损失。

影响球磨机正常生产的主要原因及设备故障的解决办法(图1)

面对球磨机的生产或设备故障,应进行分析和诊断。“对症下药”是保证球磨机正常运行的有效途径。

目前,球磨机的常见生产和设备故障主要是球磨机“腹胀”、轴承温度高、振动大、噪音大等。

影响球磨机正常生产的主要原因及设备故障的解决办法(图2)

一、球磨机涨肚。

1.球磨机腹胀的原因:通常球磨机腹胀大多是工作失调造成的。比如磨矿用水控制不当,会直接影响磨矿浓度。一旦浓度高,就会引起腹胀,或者磨矿介质的装入量或者球径比参数不合理,也会导致球磨机腹胀。

2.球磨机涨肚现象:球磨机涨肚会出现以下几种情况,主机电流表表示电流在下降;球磨机排矿时会吐出大块,矿浆涌出;分级机溢流“跑粗”现象严重,返砂量明显增加;球磨机运转的声音会变得沉闷,钢球的冲击声几乎听不见。

3.球磨机涨肚解决方法:针对球磨机“涨肚”现象,与相应问题相匹配的解决方法是,调节球磨机用水量,控制磨矿浓度在设定范围内;减少球磨机给矿量或短时间停止给矿,满足给矿要求,不仅可以有效减轻球磨机的工作负荷,而且可以保证介质通过量。

影响球磨机正常生产的主要原因及设备故障的解决办法(图3)

二、球磨机轴承温度高;

1.球磨机轴承温度高的原因:球磨机轴承温度高的原因有很多,大致是因为每个润滑点润滑不到位;润滑管堵塞;轴瓦侧间隙过小或过大,无法形成轴瓦上的均匀膜;滚动轴承油脂过多或过少;磨体两端空心轴密封装置过紧。

2.轴承温度过高:球磨机轴承温度过高,容易引起点蚀、裂纹或熔化。

3.球磨机轴承温度过高的解决方案:针对球磨机轴承温度过高,应解决以下相应问题,检查润滑油品牌和质量是否合格,确保各润滑点润滑到位;及时清理油管堵塞现象;用油压千斤顶顶起球磨机筒体,从一侧抽出轴瓦,对瓦口进行大处理;按规定控制润滑脂,一般为轴承间隙的1/2~1/2;调整磨体两端空心轴之间的间距。

注:当球磨机轴承温度超过70℃时,手靠近有烘烫感,或冒烟时,切记直接停车,可从轴承上人工浇油冷却,恢复正常温度后再停车。如果采用强制停车,很可能造成轴承烧毁,或中空轴与大瓦“抱死”。

影响球磨机正常生产的主要原因及设备故障的解决办法(图4)

三、球磨机振感大。

1.球磨机振动的主要原因:球磨机振动的主要原因是联轴节、电机、减速器等。当联轴节两轮间隙过小时,无法补偿电机启动时自身驱动的运动量;减速器、电机和传动轴的传动联轴器不保持同轴性,两轴不同心;联轴节的连接螺栓没有对称拧紧。

2.球磨机振动现象:球磨机启动后振动强烈。

3.球磨机振动大的解决方案:针对球磨机振动强,匹配相应问题解决如下,将球磨机转子拉出,另行找出平衡点;根据规定的对称间隙调整每轮,使其达到同心;用相同的扭矩对称紧固联轴节连接螺栓。

影响球磨机正常生产的主要原因及设备故障的解决办法(图5)

四、齿轮或轴承噪音大。

1.齿轮或轴承噪音大的原因:通常加球磨机齿轮和轴承在正常运行中声音均匀稳定,异常声音的主要原因是齿轮磨损严重;齿轮啮合不良,大齿圈跳动偏差过大;大齿圈固定螺栓或对口连接螺栓松动;轴承轴瓦磨损严重;轴承安装不当;

2.齿轮或轴承噪音大现象:球磨减速器运转声音异常,噪音大。

3.解决齿轮或轴承噪声大的问题:一般情况下,齿轮或轴承的噪声大多是由于磨损严重或齿轮之间的不一致造成的,需要停车修理、调整或更换齿轮或轴承;调整轴承;紧固所以螺栓连接。

影响球磨机正常生产的主要原因及设备故障的解决办法(图6)

球磨机在运行过程中,影响球磨机正常生产的主要原因不仅仅是上述问题,各种故障都可能是多种原因造成的。及时发现问题,及时改进问题,是提高选厂整体效率的有效途径。

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