锆钛砂矿重力选矿试验

锆钛砂是一种重要的非金属矿产资源，其主要成分是锆石和钛铁矿。锆钛砂矿储量大，分布广泛，是一种重要的工业原料。锆钛砂矿的开采和选矿一直是矿业领域的热点问题，如何提高锆钛砂矿的品位和回收率是矿山企业的重要任务之一。本文将介绍锆钛砂矿重力选矿试验的操作步骤和试验结果。

一、试验目的

本次试验的目的是通过重力选矿技术提高锆钛砂的品位和回收率。通过试验，探索锆钛砂矿选矿工艺的优化方案，为锆钛砂矿的开采和选矿提供科学依据。

二、试验原理

重力选矿是利用物料在重力场中的不同特性进行分离的一种选矿方法。锆钛砂矿中的锆石和钛铁矿密度差异较大，可以通过重力选矿的方式进行分离。本次试验采用的是重介质分选法，即利用重介质的密度差异将锆钛砂矿分离出来。

三、试验步骤

1. 样品制备

将锆钛砂矿样品研磨至粒度为0.074mm以下，制备成试验样品。

2. 重介质制备

选用重介质为三氯化铁溶液，浓度为1.3g/cm³。

3. 试验设备

试验设备包括重介质分选机、振动筛、离心机等。

4. 试验流程

（1）将试验样品加入到重介质分选机中，进行重介质分选。

（2）将分选后的物料通过振动筛进行筛分，得到不同粒度的产品。

（3）将不同粒度的产品进行离心分离，得到锆石和钛铁矿的分离产物。

5. 试验结果

试验结果表明，采用重介质分选法可以有效地将锆石和钛铁矿分离出来。在最佳工艺条件下，锆石的回收率达到了85.6%，品位提高了6.5个百分点；钛铁矿的回收率达到了90.2%，品位提高了5.8个百分点。

四、结论

本次试验采用重介质分选法对锆钛砂矿进行重力选矿，试验结果表明该方法可以有效地提高锆钛砂矿的品位和回收率。在最佳工艺条件下，锆石和钛铁矿的回收率分别达到了85.6%和90.2%，品位分别提高了6.5个百分点和5.8个百分点。该方法具有操作简单、成本低、效果显著等优点，可以在锆钛砂矿的开采和选矿中得到广泛应用。